NĂM BƯỚC ĐỂ THÀNH CÔNG KẾT DÍNH KEO NÓNG CHẢY - KEO DÁN VÀ CHẤT KẾT DÍNH
NĂM BƯỚC ĐỂ THÀNH CÔNG KẾT DÍNH KEO NÓNG
CHẢY - KEO DÁN VÀ CHẤT KẾT DÍNH
Ngành công nghiệp bao bì thay đổi nhanh chóng khi nhu cầu của các
lĩnh vực khác nhau biến động. Tuy nhiên, một thực tế vẫn đúng hơn mấy chục năm
sau khi phát minh ra sản phẩm chất kết dính đầu tiên được thiết kế để chống lại
những thách thức về nhiệt độ và độ ẩm – các lĩnh vực thuộc mọi loại đều dựa vào
chất kết dính nóng chảy. Vào thời điểm phát minh ra nó, chất kết dính đa năng
này đã giải quyết được nhiều vấn đề do các loại keo truyền thống đặt ra. Nó
nhanh chóng trở thành chất kết dính được lựa chọn cho các ngành công nghiệp xây
dựng, sản xuất, nội thất, ô tô, đóng gói và đóng sách, cùng nhiều ngành khác.
Keo nhiệt nóng chảy ngày nay có sẵn ở nhiều dạng, bao gồm keo que
(hay keo nến), niên, khối, gói,… Theo thời gian, keo nhiệt nóng chảy trở nên
linh hoạt hơn bao giờ hết và tiếp tục có một số ưu điểm so với các chất kết
dính khác. Ưu điểm của keo nhiệt nóng chảy bao gồm:
- Thời gian thiết lập nhanh chóng.
- Mối quan hệ lâu dài.
- Liên kết với hầu hết mọi chất nền.
- Chịu được sự thay đổi nhiệt độ và độ ẩm.
- Các phương pháp ứng dụng đơn giản, linh hoạt.
- Quy trình pha chế tự động dễ dàng.
- Thời hạn sử dụng lâu dài.
- Chất thải tối thiểu.
- Tương đối rẻ so với các tùy chọn chất kết dính khác.
* TẦM QUAN TRỌNG CỦA KẾT DÍNH THÀNH CÔNG
Mặc dù mỗi ưu điểm trên đều đóng vai trò quan trọng trong quyết
định sử dụng keo nhiệt nóng chảy, nhưng điều quan trọng cần lưu ý là các ưu
điểm chỉ tồn tại nếu đạt được kết dính thành công trong quá trình thi công.
Điều quan trọng là đảm bảo có các yếu tố phù hợp để thúc đẩy sự liên kết lý
tưởng giữa chất nền và chất kết dính. Để hiểu tại sao những yếu tố này lại quan
trọng như vậy, trước tiên ta phải hiểu bản chất của keo nhiệt nóng chảy.
Được cấu tạo chủ yếu từ polyme, nhựa và sáp hoặc dầu, keo nhiệt
nóng chảy là một loại nhựa nhiệt dẻo trở nên dễ uốn tại và trên điểm nóng chảy
của polyme. Khi ở dạng lỏng, chất kết dính thấm vào bất kỳ lỗ rỗng nào trên vật
liệu nền mà nó được áp dụng; sau đó, lớp nền thứ hai được áp dụng cho chất kết
dính. Khi chất kết dính nguội đi và lấp đầy trong các lỗ và hốc của hai chất
nền, nó sẽ cứng lại và kết dính với nhau tạo ra một liên kết bền chặt giữa hai
chất nền.
* CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN SỨC MẠNH LIÊN KẾT
Keo nhiệt nóng chảy được sản xuất theo nhiều công thức, mỗi công thức
được cấu tạo đặc biệt để cung cấp độ nhớt, điểm nóng chảy và cường độ kết dính
duy nhất cần thiết để làm cho nó trở trên lý tưởng cho một ứng dụng nhất định.
Tùy thuộc vào độ bền của liên kết cần thiết, thời gian thiết lập lý tưởng, độ
nhớt ưa thích và loại chất nền sẽ được sử dụng, các nhà sản xuất có thể thay
đổi các đặc tính kết dính nhất định để phù hợp với hầu hết mọi mục đích sử
dụng. Các yếu tố kết dính nóng chảy ảnh hưởng đến liên kết bao gồm:
- Loại polyme: Loại polyme được sử dụng chủ yếu ảnh hưởng đến điểm nóng
chảy của chất kết dính và có thể ảnh hưởng đến độ bền của liên kết cuối cùng.
Ngoài ra, các polyme khác nhau có thể thêm tính linh hoạt, tăng hoặc giảm độ
bám dính và thêm khả năng kháng hóa chất. Cuối cùng, polyme được chọn cũng có thể
ảnh hưởng đến quá trình ứng dụng cuối cùng.
- Nhiệt độ kết dính: Nhiệt độ của keo nhiệt nóng chảy được sử
dụng ảnh hưởng đến độ bền liên kết và hình thức của sản phẩm cuối cùng. Trong
phạm vi nhiệt độ lý tưởng, chất kết dính trở nên lỏng và có thể thấm đầy đủ vào
các lỗ nhỏ của lớp nền. Ngoài phạm vi lý tưởng, chất kết dính có thể vẫn còn
quá cứng để liên kết vớ bề mặt, có sức căng bề mặt không phù hợp, không làm ướt
bề mặt hoặc đóng cặn trong bể và trở nên kém hiệu quả.
- Nhiệt độ môi trường: Trong khi nhiệt độ kết dính là mối quan
tâm hàng đầu khi ở trong máy móc ứng dụng, nhiệt độ môi trường xung quanh có
thể ảnh hưởng đến liên kết. Nếu chất nền hoặc nhiệt độ không khí xung quanh quá
mát, chất kết dính có thể đông kết quá nhanh, cản trở sự kết dính. Nếu quá ấm,
thời gian đặt có thể lâu hơn mức lý tưởng cho quy trình sản xuất của bạn.
- Lượng sản phẩm kết dính: Diện tích bề mặt lớn hơn của sản phẩm kết
dính cho phép nhiều keo nhiệt nóng chảy thấm vào các lỗ nhỏ của lớp nền và tạo
ra một liên kết bền chặt. Lượng sản phẩm cần thiết có thể phụ thuộc vào độ bền
kết dính, chất nền được sử dụng và bản chất của ứng dụng cụ thể.
- Độ xốp của chất nền: Các đặc tính bề mặt của chất nền được sử
dụng có thể ảnh hưởng đến độ bền của liên kết. Vật liệu hấp thụ hoặc thô ráp có
thể tiêu tốn quá nhiều chất kết dính, trong khi vật liệu bóng hoặc không xốp có
thể không cho phép liên kết thích hợp giữa chất nền và chất kết dính.
- Nén: Thêm áp lực vào chất nền và keo nhiệt nóng chảy có thể tăng
diện tích bề mặt có sẵn để dán. Ngoài ra, nó có thể hỗ trợ sự di chuyển của
chất kết dính vào các lỗ nhỏ trên bề mặt và tăng cường liên kết hơn nữa.
- Thời gian mở và thời gian đặt: Thời gian mở và thời gian đông kết được
định nghĩa là khoảng thời gian tương ứng giữa việc thi công chất kết dính đến
khi đặt lớp nền và giữa việc thi công lớp nền và hoàn thành liên kết. Đảm bảo
thời gian mở và thời gian cài đặt thích hợp đảm bảo các yếu tố khác như độ
nhớt, nhiệt độ,… là lý tưởng để kết dính thành công.
* CÁC BƯỚC ĐỂ CÓ LIÊN KẾT THÀNH CÔNG
Sau khi xem xét cẩn thận tất cả các đặc tính trên, hãy chọn keo
nhiệt nóng chảy tốt nhất cho mục đích của bạn. Sau đó, hãy làm theo các bước
sau để đảm bảo liên kết thành công:
- Kiểm soát nhiệt độ vận hành: Đảm bảo rằng nhiệt độ nóng chảy nằm trong
giới hạn lý tưởng để thúc đẩy quá trình nóng chảy thích hợp, ngăn ngừa sự đóng
cặn và cung cấp sức căng bề mặt và độ thấm ướt thích hợp. Ngoài ra, hãy đảm bảo
nhiệt độ môi trường nằm trong phạm vi quy định để giữ cho chất kết dính ở trạng
thái lỏng trong khoảng thời gian lý tưởng.
- Đảm bảo chất nền và keo nhiệt nóng chảy không có chất gây ô
nhiễm: Lớp
nền có nhiều bụi bẩn hoặc dầu có thể khiến lớp nền kém kết dính. Tương tự, các
chất bẩn bên trong lớp keo nhiệt nóng chảy có thể ảnh hưởng đến hiệu suất và
hình thức của keo. Đảm bảo tất cả các bộ phận kim loại và bề mặt được làm sạch
đúng cách bằng chất tẩy rửa chuyên dùng.
- Áp dụng lượng chất kết dính thích hợp: Tùy thuộc vào ứng
dụng cuối cùng, lượng chất kết dính khác nhau có thể cần thiết để kết dính
thành công. Áp dụng keo nhiệt nóng chảy để đạt được diện tích bề mặt cần thiết
theo yêu cầu.
- Chú ý đến thời gian mở và cài đặt: Các keo nhiệt nogs
chảy khác nhau có thời gian mở và thời gian đặt lý tưởng khác nhau. Đảm bảo bạn
chú ý nghiêm ngặt đến từng yếu tố để đảm bảo mối liên kết lý tưởng.
- Tạo áp lực: Nếu cần thiết đối với loại keo nhiệt nogs chảy và ứng dụng,
hãy dùng lực ép lên bề mặt để đảm bảo kết dính đầy đủ. Tuy nhiên, nhiều keo
nhiệt nóng chảy không cần áp lực để tạo thành một liên kết mạnh.
* CẦN THÊM THÔNG TIN
Để đạt được độ kết dính tuyệt vời đòi hỏi bạn phải cân nhắc kỹ
lưỡng về loại keo nhiệt nóng chảy phù hợp với nhu cầu của bạn và chú ý đến từng
bước của quy trình thi công. Nếu bạn muốn các thông số kỹ thuật nâng cao liên
quan đến từng sản phẩm keo nhiệt nóng chảy của chúng tôi, hãy liên hệ KEO
DÁN VÀ CHẤT KẾT DÍNH.
🍀🍀🍀🍀🍀🍀🍀🍀🍀🍀🍀🍀🍀🍀🍀🍀
KEO DÁN VÀ CHẤT KẾT DÍNH – ☎️070.662.9266
#keonongchay #hotmelt #熱熔膠 #keoque #keohat #keoPSA #đónggói #niêmphong
Nhận xét
Đăng nhận xét