7 YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN THỜI GIAN MỞ KEO NÓNG CHẢY | KEO DÁN TRƯỜNG THỊNH | HOT MELT ADHESIVE
7 YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN
THỜI GIAN MỞ KEO NÓNG CHẢY
Nếu bạn muốn tích hợp keo nóng chảy vào
quy trình sản xuất của mình, điều quan trọng là phải hiểu các yếu tố khác nhau
ảnh hưởng đến thời gian mở. Nếu
không thể kiểm soát được những yếu tố này, chúng có thể tác động rất lớn đến
quá trình sản xuất và thành phẩm cuối cùng. May mắn thay, bạn có thể kiểm soát thời gian mở của keo nóng chảy bằng cách xem xét các điểm sau:
1. NHIỆT ĐỘ MÔI TRƯỜNG
Nhiệt
độ môi trường có ảnh hưởng quan trọng đến thời gian mở keo nóng chảy. Ngay
khi chất kết dính rời khỏi vòi, nhiệt độ sẽ giảm xuống. Vì vậy ở những vùng sản
xuất lạnh, keo sẽ nguội nhanh hơn, từ đó rút ngắn thời gian mở. Ở những khu vực
sản xuất có nhiệt độ ấm, nhiệt độ keo giảm chậm hơn, cho phép thời gian mở lâu
hơn.
2. NHIỆT ĐỘ BỀ MẶT
Giống
như nhiệt độ môi trường, nhiệt độ của chất nền cũng rất quan trọng. Nếu
dán keo lên nền lạnh thì thời gian mở sẽ được rút ngắn và thời gian lắp ráp
cũng được rút ngắn. Vì vậy, bạn nên lưu trữ chất nền sẽ được liên kết trong khu
vực sản xuất trước một ngày. Bằng cách này, chất nền có thể đạt đến nhiệt độ
môi trường qua đêm.
3. THÔNG GIÓ
Tác
động của thông gió thường bị đánh giá thấp. Không khí chuyển động sẽ
hấp thụ một lượng lớn năng lượng nhiệt từ chất kết dính. Cửa mở hoặc gió lùa từ
điều hòa có thể ảnh hưởng rất lớn đến thời gian mở, ngay cả khi chúng chỉ kéo dài trong thời
gian ngắn. Do đó, bạn nên đảm bảo rằng dây chuyền sản xuất của bạn không chạy
giữa hai cửa trượt hoặc quạt thông gió hoặc tiếp xúc với gió lùa.
4. KHOẢNG CÁCH GIỮA VÒI
PHUN VÀ BỀ MẶT
Như
đã đề cập trước đó, khi keo rời khỏi vòi, nhiệt độ keo sẽ giảm xuống. Khoảng
cách giữa chất nền và vòi phun càng lớn thì tổn thất nhiệt càng lớn và thời
gian bật càng ngắn. Trên thực tế, khoảng cách 3cm là đủ. Khoảng cách nhỏ còn có một lợi
ích khác: nó có nghĩa là máy có thể được điều khiển chính xác hơn.
5. KÍCH THƯỚC VÒI PHUN
Trong
quá trình dán tự động, đường kính của vòi phun xác định lượng chất kết dính tiếp
cận với bề mặt. Vòi phun phải cung cấp một lượng chất kết dính phù hợp cho chất
nền. Nếu
bạn sử dụng vòi phun quá nhỏ, bạn sẽ tác dụng rất nhiều lực lên bề mặt. Kết quả
là tốc độ vòi phun quá cao so với băng tải, tạo ra mô hình ngoằn ngoèo không kiểm
soát được. Nói chung, khi dán tự động, vòi phun 1,5mm là tốt nhất để dán bọt mềm.
6. MÁY CÁN
Dùng
máy ép ép keo vào cấu trúc xốp. Cần có máy ép nhựa chất
lượng cao và cách sử dụng đúng cách để đạt được độ bền liên kết tối đa. Vì vậy,
bọt phải được ép trong ít nhất 30 giây. Điều này có vẻ như là một thời gian
dài, nhưng trong thực tế chúng ta thường thấy rằng thời gian này có thể dễ dàng
đạt được do việc lắp ráp cần thiết. Thông thường, nệm mất nhiều thời gian hơn để
ép! Máy ép dài hơn tạo ra độ bám dính mạnh hơn và tốc độ làm việc nhanh hơn.
7. LẮP RÁP
Ưu
điểm chính của chất kết dính nóng chảy là chúng nhanh chóng hình thành độ bám
dính ban đầu khi nguội. Điều này cho phép lắp ráp và xử lý nhanh
chóng. Tương tự như vậy, chất nền có thể được lắp ráp nhanh hơn, điều này làm
tăng thời gian mở nên chất kết dính không bị nguội nhanh. Hai chất nền này đảm
bảo chất kết dính duy trì ở trạng thái lỏng lâu hơn và do đó, quá trình này sẽ
chậm lại trước khi chất kết dính đạt được độ bền cuối cùng. Để tạo ra kết quả
liên kết tốt nhất, hãy đảm bảo toàn bộ quá trình liên kết không quá nhanh hoặc
quá chậm.
LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI NGAY HÔM NAY!
🍀🍀🍀🍀🍀🍀🍀🍀🍀🍀🍀🍀🍀🍀🍀🍀
Nhận xét
Đăng nhận xét